Verzinktes Spulenmaterial
2. Breite: 600 mm-1500 mm, je nach Kundenwunsch
3. Verzinkt: 30 g-275g/m2
4.Oberflächenbehandlung: Passivierung (C), Ölen (O), Lackversiegelung (L), Phosphatieren (P), unbehandelt (U)
5.Technik: Warmgewalzt / Kaltgewalzt
Shaanxi Dongyujia Steel Co., Ltd. widmet sich seit 20 Jahren der Stahlindustrie und ist auf die Produktion und Lieferung hochwertiger Produkte aus Kohlenstoffstahl, Edelstahl, verzinktem Stahl und Aluminium spezialisiert. Insbesondere für Edelstahlprodukte gibt es eine separate Produktionslinie, wobei erhebliche Investitionen in die Modernisierung der Produktionstechnologie und die Verbesserung der Produktqualität getätigt werden.
Verzinktes SpulenmaterialDabei wird eine dünne Stahlplatte in ein Bad aus geschmolzenem Zink getaucht, wodurch auf der Oberfläche eine Zinkschicht entsteht. Dieser Prozess wird hauptsächlich durch kontinuierliches Verzinken durchgeführt, bei dem aufgerollte Stahlplatten kontinuierlich in den mit Zink geschmolzenen Galvanisierungstank eingetaucht werden, um verzinkte Stahlplatten herzustellen. Legierte verzinkte Stahlplatten werden auf ähnliche Weise hergestellt, werden jedoch nach dem Verlassen des Tanks auf etwa 500 Grad erhitzt, um einen Zink- und Eisenlegierungsfilm zu bilden. Diese Art von verzinktem Stahlband weist eine gute Lackhaftung und Schweißbarkeit auf.
Produktbeschreibung
1. Technologischer Produktionsprozess
Der Produktionsprozess von kaltgewalzten Bändern erfolgt typischerweise in folgenden Schritten:
Beizen → Walzen → Prozessschmierung → Glühen → Richten → Schneiden → Verpacken.
Kaltwalzprozess:
Beizen → Walzen → Glühen → synchrone Schmierung der Walzgröße → Rostschutzöl → Nivellierung und Dimensionierung → Polieren → Verpacken
Heizofen aus warmgewalztem Bandstahl:
- Phosphorentfernungsmaschine, Vorwalzwerk, Phosphorentfernungsmaschine, Fertigwalzwerk, Instrument zur Oberflächenqualitätsprüfung - Kaltschicht - Haspel, Ballenpresse, Injektionsmaschine - Volumengrundplatte.

2.Materialvorteile

Lange Lebensdauer
Die Verzinkung erhöht die Lebensdauer von Industriestahl, wobei die Lebenserwartung in durchschnittlichen Umgebungen über 50 Jahre und unter extremen Wassereinwirkungsbedingungen über 20 Jahre beträgt. Es ist nur ein minimaler Wartungsaufwand erforderlich, wodurch die Zuverlässigkeit des Produkts aufgrund der längeren Haltbarkeit erhöht wird.

Rostbeständigkeit
Die Zinkbeschichtung schützt vor Rost und fungiert als Barriere zwischen Stahl und Feuchtigkeit bzw. Sauerstoff. Verzinkter Stahl bietet umfassenden Schutz, selbst in scharfen Ecken und Vertiefungen, die bei anderen Beschichtungen möglicherweise eine Herausforderung darstellen, und macht ihn äußerst widerstandsfähig gegen Beschädigungen.

Opferanode
Durch den Opferanodenmechanismus wird beschädigter Stahl durch die umgebende Zinkbeschichtung geschützt. Selbst wenn der Stahlabschnitt vollständig freigelegt ist, korrodiert zuerst das Zink und bietet so einen Opferschutz für die beschädigten Bereiche.
3. chemische Zusammensetzung
Chemische Komponente des Produkts
Verzinktes Spulenmaterial 0,18 mm-20mm dickes verzinktes Stahlblech, 2 mm dick, feuerverzinkter Stahl, Größen verzinktes Blech, Rolle
|
Legierung Nr. |
Temperament |
Dicke (mm) |
Breite (mm) |
|
5083 |
O-H112 |
0.2-300 |
Unter 2600 |
|
Legierung Nr./Temp |
TS(MPa) |
YS(MPa) |
Verlängerung(%) |
|
5083 H116/H321 |
305 |
215 |
8-12 |
|
Chemische Zusammensetzung, Standard (max), W% |
Al: Gleichgewicht |
||||||
|
Si |
Fe |
Cu |
Mn |
Mg |
Zn |
Cr |
Ti |
|
0.4 |
0.4 |
0.1 |
0.4-1.0 |
4.0-4.9 |
0.25 |
0.05-0.25 |
0.15 |
|
Mechanische Eigenschaft (Standardwert) |
H111 |
H116/H321 |
H112 |
|
Zugfestigkeit (MPa) |
Größer oder gleich 270 |
Größer oder gleich 305 |
Größer oder gleich 270 |
|
Streckgrenze (MPa) |
Größer oder gleich 115 |
Größer oder gleich 215 |
Größer oder gleich 115 |
|
Verlängerung(%) |
Größer oder gleich 14 |
Größer oder gleich 8 |
Größer oder gleich 10 |



Die Galvanisierung ist eine führende Methode zum Schutz von Metallen vor Umwelteinflüssen, die zu Korrosion, Rost und einer Schwächung des Stahls führen. Durch die Feuerverzinkung wird eine robuste Zink-Eisen-Legierungsschicht auf Stahloberflächen abgeschieden, die bei Kontakt mit der Atmosphäre schützende Verbindungen wie Zinkoxid und Zinkcarbonat bildet.
Diese Schutzschicht verhindert wirksam weitere Korrosion unter den meisten Bedingungen und macht verzinkten Stahl daher weit verbreitet in Anwendungen, die Rostbeständigkeit erfordern, wie beispielsweise in der Automobilindustrie zur Verbesserung der Korrosionsleistung an Karosserieaußenteilen. Das verzinkte Spulenmaterial behält die magnetischen Eigenschaften bei.
Verpackung und Versand

Verpackung

Versand
★Um verzinkte Coils während des Transports vor äußeren Beschädigungen zu schützen, ist eine ordnungsgemäße Verpackung und Sicherung unerlässlich. Zu den gängigen Verpackungsmethoden gehören Holzkisten, Holzpaletten und Kartons. Diese Materialien bieten Schutz, stoßfeste Funktion und tragen dazu bei, die Auswirkungen von Stößen und Vibrationen während des Transports zu reduzieren.
★Bezüglich der Verpackung muss beim Verpackungsprozess auf folgende Aspekte geachtet werden. Erstens ist die Wahl der Verpackungsmaterialien entscheidend. Zu den gängigen Optionen gehören Polyethylenfolie, Pappe und feuchtigkeitsbeständiges Papier. Diese Materialien sind feuchtigkeitsbeständig, staubdicht und korrosionsbeständig und schützen die Oberfläche der verzinkten Spule vor Verschmutzung und Oxidation.
★Zweitens ist die Auswahl der Verpackungsmethoden wichtig. Abhängig von der Größe, dem Gewicht und der Versandart des verzinkten Coils stehen unterschiedliche Verpackungsmethoden zur Verfügung. Zu den gängigen Methoden gehören Rollenverpackung, Flachverpackung und Umreifung. Bei der Rollenverpackung wird das verzinkte Coil in eine zylindrische Form gerollt und mit Kunststoff- oder Stahlbändern befestigt. Bei der Flachverpackung werden die verzinkten Rollen abgerollt und mit Holzbrettern oder Kartons umwickelt. Beim Laschen werden mehrere verzinkte Spulen zusammengebunden, um Bewegungen und Vibrationen während des Transports zu minimieren.
Vor dem Transport sollte je nach Gewicht und Volumen des Produkts die passende Behältergröße ausgewählt werden. Die Größe des Behälters ist wie folgt:
| Spezifikation | Länge x Breite x Höhe (m) | Bruttogewicht der Verteilung (Tonnen) | Volumen (m3) |
| 20 GP | Innen: 5.898×2.352×2.385 Außen: 6.096×2.438×2.591 |
18 | 28 |
| 40GP | Innen: 12.032×2.352×2.385 Außen: 12.192×2.438×2.591 |
26 | 58 |
|
40HC/HQ |
Innen: 12,032×2,352×2,69 Außen: 12.192×2.438×2.896 |
26 | 68 |
|
45HC/HQ |
Innen: 13.556×2.352×2.698 Außen: 13.716×2.438×2.896 |
29 | 78 |
Unternehmensdienstleistungen
Wir sind bestrebt, langfristige und stabile Partnerschaften aufzubauen und gleichzeitig unsere Kunden umfassend zu unterstützen. Unser Kundenservice-Team steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung, um alle Anfragen zu beantworten und zeitnahe Hilfe zu leisten. Ob Produktauswahl, Auftragsabwicklung oder technische Beratung – unsere Teams verfügen über umfangreiches Fachwissen und Erfahrung, um eine optimale Betreuung und Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
Unser Leistungsversprechen:
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