Hallo! Als Lieferant von verzinkten Spulen habe ich im Laufe der Jahre eine Menge dieser Produkte gesehen. Verzinkte Coils erfreuen sich großer Beliebtheit, da sie mit Zink beschichtet sind, was ihnen eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit verleiht. Aber wie jedes Produkt können sie einige häufige Mängel aufweisen. In diesem Blog werde ich über diese Mängel sprechen und wie Sie sie identifizieren können.
1. Oberflächenrauheit
Eines der häufigsten Probleme bei verzinkten Spulen ist die Oberflächenrauheit. Dies kann aus mehreren Gründen passieren. Manchmal verteilt sich die Zinkschicht während des Verzinkungsprozesses nicht gleichmäßig. Wenn der Stahluntergrund von vornherein eine unebene Oberfläche aufweist oder sich Verunreinigungen im Zinkbad befinden, kann es zu einer rauen Oberfläche kommen.
Sie können die Oberflächenrauheit ziemlich leicht erkennen. Führen Sie einfach Ihre Hand über die Oberfläche der Spule. Wenn es sich holprig oder kiesig statt glatt anfühlt, liegt ein Problem vor. Eine andere Möglichkeit ist die Verwendung eines Oberflächenprofilometers. Dieses Tool misst die Textur der Oberfläche und kann Ihnen eine genaue Aussage über deren Rauheit geben.
2. Zinkflitter
Zinkflitter sind glänzende, sternförmige Muster auf der Oberfläche der verzinkten Spule. Auch wenn sie cool aussehen, können sie tatsächlich ein Zeichen für einen Defekt sein. Große Pailletten können ein Hinweis darauf sein, dass die Abkühlgeschwindigkeit während des Verzinkungsprozesses zu langsam war. Dies kann zu einer ungleichmäßigen Zinkbeschichtung führen, die die Korrosionsbeständigkeit der Spule beeinträchtigen kann.
Um Zinkflitter zu erkennen, genügt ein Blick auf die Oberfläche der Spule. Wenn Sie große, deutliche sternförmige Muster sehen, ist das ein Zeichen. Sie können die Pailletten auch mit einem Mikroskop genauer betrachten und feststellen, ob sie innerhalb eines akzeptablen Größenbereichs liegen.
3. Unbeschichtete Bereiche
Unbeschichtete Bereiche sind bei verzinkten Coils ein absolutes Tabu. Diese Bereiche sind korrosionsanfällig, da ihnen die schützende Zinkschicht fehlt. Unbeschichtete Bereiche können durch eine unzureichende Reinigung des Stahlsubstrats vor dem Verzinken oder durch Verunreinigungen im Zinkbad entstehen.
Um unbeschichtete Stellen zu finden, können Sie eine einfache Sichtprüfung nutzen. Suchen Sie nach Bereichen, die eine andere Farbe oder ein anderes Aussehen als der Rest der Spule haben. Sie könnten wie blanker Stahl aussehen. Sie können auch ein magnetisches Dickenmessgerät verwenden. Wenn das Messgerät in bestimmten Bereichen einen sehr niedrigen Wert oder Null anzeigt, ist es wahrscheinlich, dass diese Bereiche unbeschichtet sind.
4. Blasenbildung
Von Blasenbildung spricht man, wenn sich auf der Oberfläche des verzinkten Coils kleine Bläschen bilden. Dies kann dadurch verursacht werden, dass Feuchtigkeit zwischen der Zinkbeschichtung und dem Stahlsubstrat eingeschlossen wird. Es kann auch passieren, wenn das Coil nach dem Verzinken hohen Temperaturen oder aggressiven Chemikalien ausgesetzt wird.
Blasen zu erkennen ist einfach. Suchen Sie einfach nach kleinen, erhabenen Unebenheiten auf der Oberfläche der Spule. Sie können mit dem Finger leicht auf die Blasen drücken. Wenn sie platzen oder sich weich anfühlen, ist das ein klares Zeichen für Blasenbildung.
5. Knacken
Risse in der verzinkten Beschichtung sind ein schwerwiegender Mangel. Sie können den darunter liegenden Stahl der Umwelt aussetzen und zu Korrosion führen. Risse können durch mechanische Beanspruchung bei der Handhabung oder Installation entstehen oder wenn die Zinkbeschichtung zu dick und spröde ist.
Um Risse zu finden, können Sie eine Lupe verwenden. Schauen Sie sich die Oberfläche der Spule genau an und achten Sie auf feine Linien oder Brüche in der Beschichtung. Sie können auch ein Stück Klebeband über die verdächtige Stelle laufen lassen und es dann abziehen. Wenn sich etwas von der Zinkschicht auf dem Band löst, liegt möglicherweise ein Riss vor.
6. Kantenfehler
Auch die Kanten des verzinkten Coils sind anfällig für Defekte. Eine Kantenverdünnung kann auftreten, wenn die Zinkbeschichtung an den Kanten im Vergleich zum Rest des Coils dünner ist. Dies kann durch die Verarbeitung des Coils oder durch eine ungleichmäßige Wärmeverteilung beim Verzinken entstehen.
Mit einem Schichtdickenmessgerät können Sie die Schichtdicke an den Kanten messen. Wenn der Messwert an den Rändern deutlich niedriger ist als in der Mitte der Spule, liegt ein Problem mit der Kantenverdünnung vor. Ein weiterer Kantenfehler ist die Kantenwellung, bei der die Kanten der Spule eingerollt sind. Sie können dies erkennen, indem Sie einfach auf die Spule schauen.
Warum es wichtig ist, Fehler zu erkennen
Als Lieferant weiß ich, wie wichtig es ist, diese Mängel zu erkennen. Für unsere Kunden kann die Verwendung eines defekten verzinkten Coils zu allerlei Problemen führen. Eine Spule mit schlechter Korrosionsbeständigkeit aufgrund von Defekten kann vorzeitig ausfallen, was für den Kunden höhere Wartungs- und Austauschkosten bedeutet.
Unsererseits trägt die frühzeitige Erkennung von Mängeln dazu bei, unseren Ruf zu wahren. Wir möchten qualitativ hochwertige Produkte liefern, und es ist von entscheidender Bedeutung, Fehler zu erkennen, bevor sie den Kunden erreichen. Es hilft uns auch, unsere Herstellungsprozesse zu verbessern. Durch die Analyse der Fehlerursachen können wir Änderungen vornehmen, um deren Auftreten in Zukunft zu reduzieren.
Unsere hochwertigen verzinkten Spulen
In unserem Unternehmen legen wir großen Wert darauf, dass unsere verzinkten Coils von höchster Qualität sind. Wir nutzen fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätskontrollmaßnahmen, um das Auftreten dieser Mängel zu minimieren.
Wir bieten eine große Auswahl an verzinkten Spulen, darunterDX51D verzinkte Spule,Dx51d Spule aus verzinktem Stahl, UndVerzinkte Stahlspule. Diese Spulen eignen sich für verschiedene Anwendungen, vom Bau bis zur Automobilindustrie.
Kontaktieren Sie uns für Ihre Anforderungen an verzinkte Spulen
Wenn Sie auf der Suche nach hochwertigen verzinkten Spulen sind, zögern Sie nicht, mit uns Kontakt aufzunehmen. Ganz gleich, ob Sie Fragen zu unseren Produkten haben, Hilfe bei der Identifizierung von Mängeln an Ihren aktuellen Spulen benötigen oder eine Bestellung aufgeben möchten, wir sind für Sie da. Unser Expertenteam ist jederzeit bereit, Sie bestmöglich zu beraten und zu unterstützen.
Referenzen
- „Galvanizing Handbook“ der American Galvanizers Association
- „Korrosionsbeständigkeit von verzinktem Stahl“ von NACE International
- Fachbeiträge führender Forschungseinrichtungen für Stahl und Verzinkung.
