PPGL vorlackierte Galvalume-Stahlspule

PPGI ist die Abkürzung für vorlackierten verzinkten Stahl und PPGL ist die Abkürzung für vorlackierten Galvalume-Stahl. Wie der Name schon sagt, verwendet PPGI als Grundmaterial verzinktes Blech (mit einer Zinkbeschichtung). Als Grundmaterial verwendet PPGL verzinktes Blech, das zu 55 % aus Aluminium, zu 43,3 % aus Zink und zu 1,6 % aus Silizium besteht.

Sowohl Zinkbeschichtungen als auch Aluminium-Zink-Beschichtungen werden verwendet, um Metalle vor Rost zu schützen und so ihre Lebensdauer zu verlängern. Bei GI-Platten wird das Grundmaterial beschädigt, wenn die Zinkschicht vollständig korrodiert ist. Im Allgemeinen halten verzinkte Bleche 10 bis 15 Jahre. Aluminium- und Zinklegierungen bilden mikroskopisch kleine Kornbereiche. Die zinkreiche Phase korrodiert bevorzugt, während die aluminiumreiche Phase sehr langsam korrodiert. Daher ist die Al-Zn-Beschichtung korrosionsbeständiger als verzinktes Stahlblech. Den Daten zufolge ist die Lebensdauer von PPGL dreimal so hoch wie die von PPGI.

Bei gleicher Beschichtungsdicke ist die Al-Zn-Beschichtung leichter als die Zinkbeschichtung. Dies liegt daran, dass das spezifische Gewicht von Aluminium geringer ist als das von Zink. Mit anderen Worten: Bei gleichem Gewicht kann die Al-Zn-Beschichtung 3 % mehr Raum abdecken als die GI-Platte.

Die Oberfläche von PPGL-Platten ist glatter als die von PPGI-Platten. Denn Aluminium haftet besser als Zink. Aus dem gleichen Grund können PPGL-Platten ohne Vorbehandlung direkt lackiert werden. Bei verzinkten Blechen ist jedoch eine Vorbehandlung erforderlich.

PPGL-Platten haben eine bessere Hitzebeständigkeit als PPGI-Platten. PPGL-Platten können Temperaturen von 315 Grad standhalten. Darüber hinaus weisen PPGL-Platten eine bessere Korrosionsbeständigkeit als PPGI auf. Denn die dichte Aluminiumschicht verhindert eine weitere Korrosion des Grundmetalls.

Sowohl PPGI- als auch PPGL-Platten werden häufig für Verkleidungen und Dächer verwendet. Im Vergleich dazu weist PPGL eine bessere Korrosionsbeständigkeit auf, was bedeutet, dass es besser für raue Außenumgebungen geeignet ist. Darüber hinaus wird es aufgrund seiner guten Hitzebeständigkeit und guten Oberflächenleitfähigkeit häufig in Kaminrohren, Öfen, Lampenschirmen usw. verwendet. PPGL bietet jedoch weniger Schneidkantenschutz. Daher können Sie an den Schnittkanten Rostschutzfarbe oder zinkhaltige Farbe auftragen.